Частые вопросы

  • Пластмасса, а другими словами пластическая масса, на сегодняшний день является незаменимым материалом не только в производстве, но и в обычном хозяйстве.

    Технологический процесс переработки пластмасс путем впрыска расплава полимера под давлением в пресс-форму с последующим его охлаждением. Термин литье под давлением отражает особенность процесса формования, когда для компенсации объемной и линейной усадки используются значительные давления расплава при заполнении и охлаждении в оформляющей полости (литьевой форме).

  • Изготовление деталей методом литья под давлением подразумевает разработку и изготовление пресс-формы (от 3 тыс у.е.), подготовку подбор и поиск материалов, а уж потом изготовление собственно изделий. Т.е. процесс имеет практический экономический смысл при изготовлении средних и крупных серий и партий изделий, когда стоимость оснастки растягивается на кол-во изготавливаемых изделий. Абсолютно нерентабельным является изготовление 10-100 изделий, для производства которых понадобится 5000 у.е. и 3 месяца расходовать на изготовление оснастки, ещё 2 недели на запуск производства и т.д. Для поштучного изготовление пригодится 3д принтер, но не ТПА с комплектом пресс-форм.

  • Изготовление оснастки – процесс, состоящий из 3 этапов: разработки, изготовления пресс-формы, доводки перед запуском в производство. Разработкой занимаются опытные конструктора. Средняя стоимость комплекта конструкторской документации составляет от 300 до 1000 у.е. в зависимости от технического задания.

    Стоимость пресс-формы в значительной мере зависит от кол-ва мест изделий отливаемых в 1 отливке, от метода дальнейшего литья (вертикальные литьевые машины, блочная компоновка, стационарное исполнение под ТПА), габаритных размеров пресс-формы, способа заполнения формы (гарячеканальная литниковая система, туннельные литники, точечные питатели), сложности конструкции отливаемых изделий (наличие клиновых знаков, редукторных систем, гидравлических приводов, литьё с арматурой и пр.). Стоимость пресс-формы может составить от 1500 до 50000 у.е. при сроке изготовления от 2 месяцев до 1 года в зависимости от вышеуказанных факторов. При изготовлении оснастки используются высоколегированные инструментальные стали, проходящие специальную термическую и механическую обработку, что в значительной мере влияет на высокую стоимость но и надежность пресс-формы.

  • В случае, когда у заказчика есть оснастка и потребность в изготовлении изделий, мы проводим соответствующие расчеты стоимости. Основными данными для расчетов являются: реальная производительность при литье (длительность цикла заливки), вес готового изделия, стоимость материала, стоимость упаковки, особенности работы пресс-формы (автоматический, полуавтоматический, ручной – режимы работы). Стоимость материала зависит от условий поставщиков. Средняя ориентировочная стоимость 1 смены работы на ТПА составляет 100 у.е. Стоимость работы дифференцируется в зависимости от срока изготовления заказа – чем длительнее срок выполнения заказа – тем ниже стоимость работы.

  • Производство готовых изделий занимает определенное время: поиск и покупка сырья, подготовка к производству (установка-наладка пресс-формы на ТПА), собственно наработка изделий и их упаковка. В нашей номенклатуре более 350 наименований изделий. Нарабатывать все и складывать на своем складе не имеет практического смысла, т.к. потребность в изделиях разная и нерегулярная. В условиях сложной экономической ситуации нерационально аккумулировать оборотные средства в продукцию на складе. Поэтому при размещении заказа стоит учитывать и оговаривать сроки изготовления продукции, принимая во внимание вышеуказанные факторы.

  • При литье на термопластавтоматах (ТПА) расплавленный пластик смешивается в шнеке ТПА с красителем нужного цвета и в расплавленном виде заполняет под давлением пресс-форму, где остывает и формирует деталь нужной конфигурации. Для изготовления детали другого цвета необходимо прочистить весь шнек от прошлого материала и добавить необходимый краситель. Одновременно возможно заливать только 1 тип материала и только 1 цвета. Смешение типов материала зачастую приводит к снижению механических характеристик детали – приводит к хрупкости, шероховатости поверхностей и пр.

  • После изготовления пресс-формы возможны только очень незначительные корректировки. Обычно для изменения конструкции следует полностью изменить формирующие поверхности пресс-формы. Перед изготовлением оснастки заказчик подтверждает соответствующим образом конструкцию и конфигурацию детали. В случае если полученная деталь соответствует первоначальному техническому заданию заказчика – работы по изменению конструкции либо необходимые доработки оплачиваются дополнительно независимо от утверждённой ранее стоимости изготовления оснастки.

  • Срок службы пресс-формы зависит от технического задания заказчика. Имеет смысл использовать высококачественные легированные инструментальные стали в случае, если оснастка должна работать долго и качественно, держать размеры и точность отливок на протяжении всего срока службы. В противном случае можно воспользоваться и конструкционными сталями, пренебречь даже термообработкой формующих элементов оснастки – если детали не требуют высокой точности изготовления и нарабатываются мелкими сериями раз в полгода. Последний вариант является бюджетным т.к. стоимость материала оснастки и работ по её изготовлению значительно ниже, но стоит учитывать, что такие пресс-формы, как правило, «разовые» и имеют очень ограниченный срок службы и практически не ремонтопригодны, что в случае поломок может создать ряд проблем вплоть до изготовления новой оснастки.

  • Мы всегда готовы выполнить Ваш заказ, если пресс-форма принадлежит нашему предприятию. Но если запрашиваемая Вами продукция нарабатывается на пресс-формах другого заказчика, мы можем осуществить наработку только после согласования с владельцем пресс-формы. Оснастка является собственностью своего владельца. Она имеет неповторимую оригинальную конфигурацию, что делает изделия уникальными и наряду с авторским правом не может быть использована другими заказчиками без разрешения владельца. Множество пресс-форм находящихся у нас на хранении надёжно законсервированы до следующего размещения заказа своим владельцем. Частная собственность наших заказчиков является неприкасаемой без их ведома.

  • Да, наш инструментальных цех имеет в своем распоряжении 3 токарных, 3 фрезерных, 2 плоскошлифовальных, круглошлифовальный станки, что в сочетании с опытными слесарями позволяет осуществлять самый разнообразный ряд работ по металлообработке. Средняя стоимость нормо-часа по металлообработке в нашем цеху составляет около 5-7 у.е./час.

Если Вы не нашли ответ на свой вопрос, всю необходимую информацию можно получить, связавшись с нами любым удобным для Вас способом.